Grupo de Pesquisa em Manufatura Auxiliada por Computador – GPCAM

Como um dos resultados gerados com o desenvolvimento do projeto com a empresa Wavin-Amanco (convênio UFSC e Wavin-Amanco), coordenado pelo professor Adriano Fagali de Souza, do grupo GPCAM/UFSC, identificou-se dissociação do segmento industrial envolvido com o projeto e fabricação de moldes para injeção de plásticos, quando se deseja utilizar a nova tecnologia de fabricação por manufatura aditiva de metais (impressão 3D), a qual permite a fabricação de moldes com canais de refrigeração complexos (conformal cooling).

No mercado há carência de: a) profissionais que projetem moldes com canais de refrigeração complexos, e considerações para manufatura aditiva, b) empresas que forneçam manufatura aditiva metálica que conheça as especificações para o segmento de moldes, e c) empresas de usinagem (ferramentarias) que conheçam os processos mais adequados de usinagem para acabamento de moldes fabricados por manufatura aditiva metálica (outros materiais metálicos que fogem ao convencional).

Assim, a indústria que desejava adquirir um molde complexo com conformal cooling tinha que buscar ao menos três diferentes serviços, prestados por diferentes empresas, que não tinham foco em fornecer moldes  com conformal cooling fabricados por manufatura aditiva metálica.

Neste contexto, formou-se o consórcio GPCAM MOLDES COMPLEXOS.

O consórcio fornece a solução completa (turn-key): do projeto ao molde final, em funcionamento.

O consórcio GPCAM MOLDES COMPLEXOS é formado pelas empresas:

– Hivan Techno

– OMNITEK

– HGM

– GPCAM

Fornecer solução completa de moldes complexos feitos por impressão 3D de metais:

1. Projeto do molde.
2. Projeto dos canais conformados de refrigeração fabricados por impressão 3D de metais.
3. Projeto de estruturas treliçadas para redução de custos.
4. Fabricação por impressora 3D e acabamento em usinagem.
5. Instalação de sensores e sistemas para monitoramento do processo de injeção.
6. Try-out e entrega do molde em funcionamento.