Dois dias de debate sobre o futuro da fabricação

Além das seis palestras principais, o YMAN 2026 tem sessões paralelas com apresentações de trabalhos científicos. Os temas vão da usinagem avançada e integridade superficial à manufatura aditiva, metrologia, inteligência artificial e monitoramento de processos. A quinta-feira traz uma sessão especial sobre monitoramento da condição de ferramentas, voltada a jovens pesquisadores.

O simpósio é presidido pelo professor Luis Norberto López de Lacalle, da Universidade do País Basco, um dos pesquisadores mais citados do mundo na área de máquinas-ferramenta. A vice-presidência fica com o professor Jun Zhang, da Xi’an Jiaotong University (China), e com o pesquisador Jokin Muñoa, do IDEKO (Espanha).

Conferência da rede de pesquisa internacional: YMAN
Manufacturing research across processes, machines and metrology.
Caderno das apresentações: https://yman-network.org/wp-content/uploads/2026/11/YMAN-2026_Handbook_20261108.pdf

Destaque GPCAM: Prof. Adriano Fagali de Souza

O GPCAM tem participação de destaque no YMAN 2026. O Prof. Adriano Fagali de Souza, professor da UFSC e líder do GPCAM, foi convidado para uma das seis palestras principais do simpósio:

“Advances in CAD/CAM systems toward a new era of smart factories and AI-driven manufacturing”
📅 11/11 (quarta-feira), das 10h35 às 11h10 (horário de Brasília), na sala principal

A palestra trata da integração entre fábricas inteligentes e inteligência artificial na manufatura computacional, passando por:

• arquiteturas CAD/CAM/CAx;
• abordagens da Indústria 4.0 para o controle do fresamento CNC;
• manufatura aditiva metálica;
• monitoramento e controle da moldagem por injeção de plásticos.

O Prof. Fagali é doutor em Engenharia Mecânica pela USP (2004). Escreveu quatro livros na área e é editor associado do Journal of the Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering. No GPCAM, coordena projetos que usam a cadeia CAD/CAM/CNC-CAx para fabricar formas complexas.

Como participar

As palestras são em inglês e transmitidas pela plataforma VooV Meeting. Para entrar na sala principal, use o ID 842347754 na quarta-feira e o ID 647968313 na quinta-feira. Outras informações estão em www.yman-network.org ou podem ser pedidas pelo e-mail .

As sessões paralelas têm salas próprias. Os links de acesso são enviados pela Comissão Organizadora.

Programação (horário de Brasília)

Quarta-feira, 11/11

Quinta-feira, 12/11

Em uma ação de inovação, o Grupo de Pesquisa em Manufatura Auxiliada por Computador (GPCAM) da UFSC cria as Oficinas de Capacitação Avançada.
Diferentemente dos cursos de curta duração, periodicamente já oferecidos pelo GPCAM, nas Oficinas de Capacitação Avançada não há instrutor ou professor: todos os participantes aprendem juntos.
Ao final, os participantes receberam certificado de participação nas oficinas.

Inscrições pelo link: https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSccCJ_dOTRHK-JYyvimC6j-4cuBa9rkusZ-MLjloNs8l-BQTw/viewform?usp=dialog

O GPCAM agradece formalmente à empresa Manarelli Comércio de Peças Ltda , em especial ao Rafael Manarelli, pela generosa doação de três para-choques automotivos.

Esse material será utilizado como matéria-prima no estudo de doutorado de Alexandre Popiolek, sob a orientação do professor Adriano Fagali de Souza. A pesquisa integra o projeto de desenvolvimento científico e tecnológico financiado pela FAPESC (Termo de Outorga 2024TR002359) e é focada no uso de polipropileno reciclado para a fabricação de peças com elevado valor agregado.

O apoio da Manarelli Comércio de Peças Ltda. é de grande relevância para o andamento das nossas atividades laboratoriais. Valorizamos muito essa parceria e o compromisso da empresa em apoiar a pesquisa científica e tecnológica no país!

#UFSC #EngenhariaMecânica #GPCAM #NIMMA #FAPESC #Manufatura #PolipropilenoReciclado #Sustentabilidade #InovaçãoTecnológica #ParceriaAcademiaEmpresa #EconomiaCircular

O GPCAM  convida a comunidade acadêmica para uma aula especial sobre Produções Técnicas e Científicas, ministrada pelo Prof. Adriano Fagali de Souza.

Durante o encontro, serão abordados temas fundamentais para quem deseja desenvolver trabalhos acadêmicos e científicos, desde a escolha e classificação de artigos até a publicação e revisão da literatura.

 Temas abordados

• Classificação de artigos científicos;
• Avaliação por pares (peer review);
• Classificações JCR e Fator H;
• Recomendações para redação científica;
• Revisão de literatura.

A atividade é voltada para estudantes de graduação e pós-graduação interessados em aprimorar seus conhecimentos sobre produção e comunicação científica.

Data: 18 de setembro de 2026
Horário: 14h30
Local: Lab. NIMMA / GPCAM – Bloco B, Engenharia Mecânica

O GPCAM convida pesquisadores, estudantes e profissionais do setor de materiais e polímeros a participarem da 7ª edição do Recy-Plastech, que acontecerá no dia 30 de julho de 2026, no Milenium Centro de Convenções, em São Paulo (SP).

Neste ano, o evento traz como tema central a “Conformidade regulatória e eficiência na reciclagem de plásticos”. O encontro ganha importância devido à implementação do Decreto 12.688/25 (Decreto dos Plásticos), que redefine as responsabilidades da cadeia produtiva e estabelece novas metas de logística reversa e incorporação de conteúdo reciclado.

O Recy-Plastech 2026 é uma excelente oportunidade para quem busca compreender a convergência entre tecnologia, legislação e a viabilidade econômica na economia circular. O fórum busca estruturar caminhos técnicos e compartilhar tecnologias de ponta voltadas à reconversão de resíduos em matéria-prima de alto desempenho.

Destaques e Temas Abordados: Para o público acadêmico e técnico, o evento contará com painéis de altíssimo nível debatendo:

• Reciclagem Química e Avançada: Inovações e soluções para resíduos complexos e multicamadas.

• Aditivação de Performance & Nanotecnologia: Como garantir as propriedades mecânicas em resinas pós-consumo (PCR) e novas fronteiras para materiais de alto desempenho.

• Design for Recycling (DfR): Desenvolvimento e adaptação de embalagens focadas em facilitar a regeneração dos materiais.

• Tecnologia de Maquinário e Rastreabilidade: Eficiência energética na triagem/lavagem e o uso da digitalização na cadeia produtiva.

• Normas e Certificações: Metodologias para validar o cumprimento de metas e o panorama prático da adequação às novas leis do setor.

A programação inclui palestras de especialistas e lideranças de instituições de destaque, como IPT, Abiplast, CEMPRE, Afinko, ABREE, entre grandes empresas desenvolvedoras de tecnologias de compatibilização e nanotecnologia.

Por que participar? Além do forte embasamento técnico e científico ideal para o escopo do GPCAM, o evento proporciona um ambiente rico para networking com líderes, engenheiros, pesquisadores e representantes de grandes players do mercado de transformação e reciclagem.

📅 Data: 30 de julho de 2026
📍 Local: Milenium Centro de Convenções – São Paulo/SP
💻 Inscrições e Programação Completa: Acesse o site oficial em recy-plastech.com

(Nota: O evento oferece categorias de ingressos com valores diferenciados para estudantes e associados. Verifique no site oficial as condições).

Em uma ação de inovação, o Grupo de Pesquisa em Manufatura Auxiliada por Computador (GPCAM) da UFSC cria as Oficinas de Capacitação Avançada.
Diferentemente dos cursos de curta duração, periodicamente já oferecidos pelo GPCAM, nas Oficinas de Capacitação Avançada não há instrutor ou professor: todos os participantes aprendem juntos.
Alunos pesquisadores do GPCAM propõem um tema de pesquisa/capacitação e organizam as Oficinas: local, computadores, carga horária, sistema de inscrição e controle de presença de participantes externos.
Ao final, os participantes receberam certificado de participação nas oficinas.

Para saber as Oficinas de Capacitação Avançada GPCAM

https://gpcam.ufsc.br/simulacao-cae-injecao-de-plasticos-software-moldflow/

https://gpcam.ufsc.br/simulacao-de-usinagem-em-cam-software-nx/

Semana Acadêmica de Automação e Controle – SAAC 2026

O grupo de pesquisa GPCAM/NIMMA da UFSC participou da SAAC 2026. Foram apresentadas palestras técnicas e atividades práticas sobre a Automação da Manufatura.

No evento realizado no dia 19 de março de 2026, os inscritos acompanharam a fabricação de peças plásticas com material reciclado, além de conhecerem os sistemas de monitoramento e controle do processo de injeção desenvolvidos pelo grupo GPCAM. Este desenvolvimento contou com o apoio da FAPESC e da empresa Branqs Automação.

Como um dos resultados gerados com o desenvolvimento do projeto com a empresa Wavin-Amanco (convênio UFSC e Wavin-Amanco), coordenado pelo professor Adriano Fagali de Souza, do grupo GPCAM/UFSC, identificou-se dissociação do segmento industrial envolvido com o projeto e fabricação de moldes para injeção de plásticos, quando se deseja utilizar a nova tecnologia de fabricação por manufatura aditiva de metais (impressão 3D), a qual permite a fabricação de moldes com canais de refrigeração complexos (conformal cooling).

No mercado há carência de: a) profissionais que projetem moldes com canais de refrigeração complexos, e considerações para manufatura aditiva, b) empresas que forneçam manufatura aditiva metálica que conheça as especificações para o segmento de moldes, e c) empresas de usinagem (ferramentarias) que conheçam os processos mais adequados de usinagem para acabamento de moldes fabricados por manufatura aditiva metálica (outros materiais metálicos que fogem ao convencional).

Assim, a indústria que desejava adquirir um molde complexo com conformal cooling tinha que buscar ao menos três diferentes serviços, prestados por diferentes empresas, que não tinham foco em fornecer moldes  com conformal cooling fabricados por manufatura aditiva metálica.

Neste contexto, formou-se o consórcio GPCAM MOLDES COMPLEXOS.

O consórcio fornece a solução completa (turn-key): do projeto ao molde final, em funcionamento.

O consórcio GPCAM MOLDES COMPLEXOS é formado pelas empresas:

– Hivan Techno

– OMNITEK

– HGM

– GPCAM

Fornecer solução completa de moldes complexos feitos por impressão 3D de metais:

1. Projeto do molde.
2. Projeto dos canais conformados de refrigeração fabricados por impressão 3D de metais.
3. Projeto de estruturas treliçadas para redução de custos.
4. Fabricação por impressora 3D e acabamento em usinagem.
5. Instalação de sensores e sistemas para monitoramento do processo de injeção.
6. Try-out e entrega do molde em funcionamento.